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不锈钢管表面的污染物要如何清除

1、焊剂

　　利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。

2、焊接缺陷

　　焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行清理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。

不锈钢管厂家常用的焊接方法

高频焊接

高频焊接在碳钢焊管生产中已有40多年的历史，但它是一种较新的不锈钢管焊接技术。其生产的经济性使其产品在建筑装饰、家用电器和机械结构等领域得到了更广泛的应用。

高频焊接具有较高的供电能力，能为材料不同、外径壁厚较大的钢管实现更高的焊接速度。与弧焊相比，它的焊接速度高出10倍以上。因此，一般用途的不锈钢管的生产具有较高的生产率。由于高频焊接速度快，很难消除焊管中的毛刺。目前，高频焊接不锈钢管不能被化工和核工业所接受，这也是造成高频焊接不锈钢管失效的原因之一。

从焊接材料上看，高频焊接可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管.同时，新钢种的开发和成形焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI 409的钢级。

不锈钢管的光亮退火注意事项

不锈钢管的光亮退火，在处理不锈钢管时要留意，能避免裂痕和刮伤等表面缺陷。因此，它要在具有特殊性能的光亮退火炉中进行处理。

为排除损伤的可能性，安装了一个100英尺长的循环传送带，它扩展至炉子每端各约30英尺以外。这样一种布置，使操作人员可直接把长管子装在2英寸宽的传送带上进料，然后传送带把它传送而自动通过退火、冷却和出炉等操作过程。

光亮退火以前和以后，钢管的质量都要用不同无损检验法进行细致的检查。具体的检验方法可根据管子的特性（材质、尺寸等）以及用户提出的技术要求而选择。探伤技术有涡流法、着色渗透法、超声波法、光学孔径检查法和金相法等。

不锈钢管的表面为什么要包装薄膜袋，不锈钢管完成后，必须移动，移动和长距离移动。如果没有包装袋，表面会有划痕和划痕，这会影响表面的外观。不锈钢管的表面为什么要包装薄膜袋，不锈钢管包装袋无非是保护不锈钢管表面的作用，因此大多数不锈钢管用户不必质疑这一点。不锈钢管的特性，耐腐蚀性，大多数不锈钢产品需要良好的耐腐蚀性。不锈钢管类似于I类和II类餐具，厨房用具，热水器，饮水机等。