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不锈钢管表面的污染物要如何清除

1、焊接引弧斑痕

　　焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

2、焊接飞溅

　　焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM（气体保护钨极电弧焊）或TIG（惰性气体保护钨极焊）没有飞溅。但是，采用GMAW（气体保护金属电弧焊）和FCAW（带焊剂芯的电弧焊）两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。

不锈钢方管件加工的方法

1.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

2.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

3.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

以上就是今天和大家分享的不锈钢方管的加工方法啦。

不锈钢管件连铸坯工艺具体步骤如下：

1、根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配，这样能提高10%的成材率、节能和缩短生产周期从而提高了钢水收得率。

2、不锈钢管件要采用连铸，从而提高综合成材率，而且与炉外精炼相配合，显著提高了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。

3、不锈钢管件连铸一般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求;为防止钢水二次氧化，连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注;对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格。

不锈钢管市场混乱,有真有假真假难辨,那么如何选购不锈钢钢管?目前市场上有哪些材质不锈钢管，各自质量有哪些差异?目前市场上主要有304、201和301等材质。主要是铬、镍等含量不同而产生差异，材质304其含铬18，含镍8-9，而材质201、301分别只含铬14、16，含镍1、5。经科学论证，含铬、镍高，冶炼技术好的不锈钢管使用性能越好，抗腐蚀能力越强，光洁度持久能力越强。