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直缝钢管：用于输送低压流体。钢管需要进行水压，弯曲等实验，对表面质量有一定要求。通常，交货长度为4-10m，通常需要定长（或双倍长度）交货，焊管的规格以公称直径（毫米或英寸）表示。公称直径与实际直径不同。根据规定的壁厚，焊管分为普通钢管和加厚钢管。

直缝钢管按生产过程可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管，埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等，下面介绍常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。

直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并直缝焊接而成钢管，钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。直缝钢管高频焊接的生产过程流程如下：

高频焊接基于电磁感应原理以及导体中AC电荷的趋肤效应，邻近效应和涡流加热效应，因此焊缝边缘的钢被局部加热至熔融状态，对接焊缝被滚子挤压。在一起，从而达到缝焊的目的。高频焊接是一种感应焊接（或压力接触焊接），它不需要焊缝填充物，没有焊接飞溅物，狭窄的焊接热影响区，漂亮的焊接形状以及良好的焊接机械性能。因此，它在钢管生产中具有许多优点，应用范围广。

直缝钢管的成型工艺。

1.板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首***行全板超声波检验；

2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

4.成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后形成开口的"O"形；