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缝钢管原理：

直缝钢管的原理是利用漆膜隔离空气，湿气和腐蚀介质等等。保护金属的表面不受到腐蚀。经常用到的钢套保温管道和设备表面的涂漆。涂漆手法有手工涂刷，空气喷涂，静电喷涂和高压喷涂四种。

手工涂刷是将油漆进行稀释之后在调整到和层刷适当一致。该方法操作简单，适应能力强，可以用于各种涂料的施工，但是工作的效率较低，刷的时候应该从左往右平稳的刷，厚度要保持一致，不漏刷。

空气喷涂是利用压缩空气产生高速度的气流，将油漆喷涂在管道的表面。喷涂的厚度应该均匀，表面光滑，想要达到一定的厚度就需要多次喷涂，为了提高喷涂的厚度，可以采用热喷结构。

测量直缝钢管长度的方法

1.编码器长度测量

原理是在气缸上安装编码器，用气缸驱动钢管在滚筒上移动，在另一侧安装一系列等距离的光电开关。当钢管被气缸末端的光电开关碰触时，可以从记录的编码器读数中转换气缸的行程，从而计算出钢管的长度。

它的特点是在测量长度时需要抬起钢管。此外，光电开关检测中也存在一些误差，可能需要充分测量。

修补直缝钢管的焊接标准有以下几点：

　　1.必须纵向焊接钢管的表面缺陷。

　　2.纵向焊接钢管的每根钢管的修补焊缝总长度应小于或等于纵向焊接钢管总长度的5%。

　　3.长度小于100mm的纵向焊接钢管的多焊缝缺陷应作为连续的单焊缝进行修复。纵向焊接钢管的单条焊缝应至少修补两次，修补焊缝长度至少应为50mm。

　　4.直缝焊接钢管的修补焊缝数量每次不得超过两次。

　直缝钢管原材料选择：

　　1，根据生产的直缝钢管的要求，合理选择所需原料的钢种，规格，允许偏差和生产方法;

　　2，直缝钢管原料的焊接性能;

　　3，直缝钢管原料没有内部和外部表面缺陷;

　　4，钢带是平坦的，没有铲形曲线，波峰和镰刀状弯曲;

　　5，直缝钢管包装整齐牢固，没有松散的卷筒和塔架等;

　　6，直缝钢管同一批胶带对于钢，钢号 ，应区分炉号和批号。